多年来，富士康不仅为全球多家顶尖企业代工生产，还在计算机、通讯、消费性电子等3C产品领域从事研发制造，拥有百余万员工及全球顶尖客户群，是全球最大的电子产

在美国《福布斯》刚刚发布的2017年年度“全球上市公司2000强”榜单中，全球最大的代工企业富士康在全球科技公司中排名第九，在中国科技公司中排名第一。值得注意的是，在排行前十位的科技公司中仅有一家代工企业。事实上，在《财富》500强的榜单中，富士康排名也是一路攀升，2016年度升至25位，这在全球的代工企业中并不多见。

　　在美国《福布斯》刚刚发布的2017年年度“全球上市公司2000强”榜单中，全球最大的代工企业富士康在全球科技公司中排名第九，在中国科技公司中排名第一。值得注意的是，在排行前十位的科技公司中仅有一家代工企业。事实上，在《财富》500强的榜单中，富士康排名也是一路攀升，2016年度升至25位，这在全球的代工企业中并不多见。

　　但是，多年来一直被推崇为标杆企业的富士康，发展历程并非一帆风顺。其中，最让人难以忘记的是多年以前“N连跳”事件，这给富士康烙下了“血汗工厂”的印记；此外，就代工行业本身而言，和自主品牌生产相比，产业地位也略显逊色，有言论甚至称富士康模式会对“中国制造2025”起反作用，更有人说，代工企业的发展壮大意味着中国制造业发展的倒退。

　　尽管各种评论对富士康毁誉参半，但这并不能掩盖富士康在市场上的辉煌。母公司鸿海集团成立于1974年，1988年到深圳投资建厂成立富士康科技集团。多年来，富士康不仅为全球多家顶尖企业代工生产，还在计算机、通讯、消费性电子等3C产品领域从事研发制造，拥有百余万员工及全球顶尖客户群，是全球最大的电子产业科技制造服务商，2016年进出口总额占中国大陆进出口总额的3.6%。

　　富士康为什么能够从一个百十人的小厂，在不到30年的时间，成长为一家巨无霸企业？除了富士康掌门郭台铭非是即否的“无灰度”管理个性之外，最重要的还是富士康的核心竞争力――技术、管理能力，以及自我迭代的强烈意识。本期商业案例重点关注富士康的核心竞争力，并从富士康一以贯之的模具能力，以及与时俱进的智能化布局等角度，还原一个技术派的富士康。

　　模具

　　模具能力――与国家兴盛之间的关系？

　　三句话不离模具是员工对郭台铭总结的特点之一，就连拧开一瓶矿泉水郭台铭都会很自然地想起模具和工业化生产，并强调模具生产的重要性。富士康科技集团中国内地媒体负责人告诉《中国经营报》记者，模具是工业之母，作为全球电子科技制造服务龙头，从产品的研发、制造，到企业的转型发展，模具都贯穿始终。

　　几乎是在创业之初，郭台铭就意识到了模具的重要性。创业的第二年，当时公司承接黑白电视按钮生意，在当时一穷二白的情况下，富士康连模具组件都买不起，郭台铭亲自找模具店的师傅帮忙。当时成熟的模具师傅处于“卖方市场”的角色，除了沟通成本高，产品质量也不稳定。领悟到模具的重要性，1977年，鸿海的资本额刚刚增加到50万元人民币的时候，郭台铭就开始投资模具机器，盖了一间属于自己的模具厂。

　　郭台铭表示，机械行业比拼的就是模具，只有改变台湾模具行业的陋习，才能建立起适应现代工业的模具产业。建厂6年后，郭台铭开始收购一些模具厂，并对模具进行技术改造，还拥有了塑料模具机器，这样，富士康才有能力和大的企业合作。

　　正是模具能力的存在，富士康在1983年开始进入电脑连接器领域。富士康模具研发制造能力是整个制造产业链的基础核心能力，可以说代表了模具制造能力的顶尖水平。富士康的模具生产能力极为迅速，别的企业需要耗时1个月，而富士康最短只用两天时间。以手机市场为例，一位手机企业负责人告诉《中国经营报》记者，一旦有手机企业提出设计方案，48小时后富士康的样机就可以摆到手机企业面前，也就是说富士康可以在48小时完成开模。48小时开模对于企业的意义非常重要，北京高盛吉狮文化传媒有限公司首席顾问马俊颖指出，制造业的人都很清楚48小时开模的意义，因为一般情况下一副手机的开模需要几个星期，甚至几个月，在产品迭代极为迅速的时代，时间慢，往往就直接意味着市场的失败。

　　郭台铭一直强调，一个国家的强盛要看他的工业水准，而工业水准要看他的模具能力，所以一个国家的强盛与否跟其模具能力有很大的关系。富士康目前在中国内地成立了3所精密模具培训学校。

　　依靠强大的模具制造能力，富士康提升的是制造能力和水平。向上延伸、富士康逐步向电路板、内存、中央处理器等关键零部件的连接器发展。随着消费电子产品的精密化程度越来越高，对连接器的精密程度越来越高。据了解，富士康生产的多款连接内存和线路板之间的连接器精细度都非常高。

　　连接器是富士康做大做强的基石，是富士康的拳头产品之一。比如，系统光纤连接器，毛利率达到45%。连接器是连接系统和部件的零件，通过这种连接非常容易做到系统的集成，富士康正是由于能够做到系统集成，才能够做到步步提升，最后做到了整个产生制造。而连接器建立起来的牢固的客户信任关系，让大型电脑企业无可争辩地接受了富士康的制造。

　　2017年4月，富士康在衡阳市的精密模具示范园及亚马逊中国制造中心成立。

　　专利

　　专利意识――代工企业为什么需要专利？

　　一直以来，代工企业被认为是装配加工厂，与知识产权似乎没有太多的关系，代工企业要不要建立专利技术优势曾经是制造业热议的话题。

　　富士康科技集团，在中国知识产权的地位是相当高的，被业界称之为中国知识产权界的“黄埔军校”。据富士康公关负责人提供的资料显示，截至2016年底，富士康集团全球专利申请已累计142100件(中国大陆申请52800件)，核准量达到79600件(中国大陆核准28400件).2005~2013年连续9年名列中国大陆地区专利申请总量及发明专利申请量前列；2003~2016年连续14年获台湾地区专利申请及核准量前列；2006~2016年连续11年在美国专利核准量排行榜位居华人企业前列。以上文中提到的连接器为例，富士康已经形成一个牢不可破的专利网，专利申请数量达到8000多项。

　　美国科技公司从亚洲代工厂商那里购买知识产权非常罕见。2013年年末，谷歌向富士康购买头戴显示器相关专利，这些专利构筑了现在GOOGLE daydaydream VR头戴显示器的基础。

　　2014年底，富士康宣布将大量通信显示技术专利出售给谷歌，但未显示金额。马俊颖认为，和其他代工厂相比，富士康专利数量惊人，能给客户提供商业授权，并能够通过专利授权整合到代工合同来获得溢价，这在众多的竞争对手中实属罕见。